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कैसे मशीनरी कास्टिंग दोष की जांच करने के लिए

मशीनरी कास्टिंग दोषों की जांच कैसे करें

मशीनरी कास्टिंग्स की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, मशीनरी कास्टिंग विभिन्न उपयोगों और आवश्यकताओं के आधार पर होना चाहिए, विभिन्न निरीक्षण विधियों का उपयोग करना, दोषों का समय पर पता लगाने की अनुमति नहीं है जिन्हें अनुमति नहीं है। दोष निरीक्षण आम तौर पर निम्नलिखित विधियों को अपनाया।

(ए) निरीक्षण की सतह खुरदरापन के निरीक्षण की उपस्थिति दृश्य-हाथ स्पर्श ब्लॉक, पहचान की सतह की स्थिति के अर्थ के साथ, उपयुक्त प्रकाश स्थितियों में होना चाहिए, मशीनिंग कास्टिंग्स आकार प्राप्त करने के लिए माप उपकरण के साथ मशीनरी, कास्टिंग दोष दर की सटीकता का निर्धारण करने के लिए डेटा, सांख्यिकीय तरीके।

(बी) सभी मशीनरी कास्टिंग्स के रासायनिक विश्लेषण, रासायनिक संरचना बहुत महत्वपूर्ण है, इसलिए ज्यादातर मामलों में, रासायनिक संरचना स्वीकृति सूचकांक है रासायनिक संरचना भी परोक्ष रूप से मशीनरी कास्टिंग के यांत्रिक गुणों और दोषों की घटना को निर्धारित करती है या नहीं।

(3) मैकेनिकल परफॉर्मेंस टेस्ट कठोरता टेस्ट यह जांचने में पहला है कि क्या मशीनिंग कास्टिंग्स में होने वाले दोष का मतलब है, इस सदी की शुरुआत, संयुक्त राज्य अमेरिका मशीनरी कास्टिंग्स मशीनरी कास्टिंग्स सिलेंडर हेड के टेस्ट टुकड़े के रेत सेक्शन में था जैसा कि कठोरता एक निश्चित मूल्य से अधिक है जो अपरिहार्य दरारों को समाप्त करने के लिए है। यह विधि सरल और असामान्य है

(4) ऑप्टिकल माइक्रोस्कोप के साथ मेटलोग्राफिक परीक्षा (मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप टेस्ट) और फिर पॉलिश धातु की सतह का निरीक्षण करने के लिए 50 ~ 2000 बार बढ़ाई गई, नमूना इनवर्ल की शर्तों (उज्ज्वल, अंधेरे और ध्रुवीकृत, हस्तक्षेप का उपयोग करके) सूक्ष्म कठोरता और GB10561-89 रेटिंग के संदर्भ में अन्य कार्यों), संगठन और भू-आकार के निरीक्षण के बाद। सूक्ष्म दोषों की जांच करने के लिए इस विधि का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन सामान्यतः मैक्रोस्कोपिक दोषों के सूक्ष्म लक्षणों का अध्ययन करने के लिए भी इसका इस्तेमाल होता है।

(5) गैर-विनाशकारी परीक्षण (गैर-विनाशकारी परीक्षण) उनमें से, आसमाटिक परीक्षण विधि (आईएसओ 3452), चुंबकीय कण परीक्षण विधि, एडीआई वर्तमान परीक्षण विधि, केवल मशीनिंग कास्टिंग सतह या दोष निरीक्षण की सतह के भाग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, मशीनरी कास्टिंग्स, लाइन संचरण विधि (आईएस 5579), टोमोग्राफी और अल्ट्रासोनिक दोष जांच पद्धति में गहरे दोषों का निरीक्षण करना। डेटा प्रसंस्करण और हार्डवेयर के लिए पोर्टेबल होने के कारण हाल के वर्षों में नॉनडेस्स्ट्रक्टिव परीक्षण तेजी से विकसित हुआ है, जिससे निरीक्षण की विश्वसनीयता और लचीलेपन में सुधार हो रहा है।


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